双轴给料机​堵料不上料的原因有哪些

- 2019-01-29-

双轴给料机堵料不上料的原因有哪些

1.根据物料本身的特性,造成振动给料机堵塞的主要原因是物料粘度高、含水率高。由于物料流动性的下降,物料进入仓库后,雨季,经常出现挂墙、掉料现象。

2.第2条。对应料仓的振动给料机运输系统停运时,由于料仓存放时间长,受湿度影响,物料与仓壁摩擦增加,造成堵塞。

3.筒仓里的材料太少了。由于物料从10米以上的高落下,振动给料机料仓深越深,加速度越大,冲击越大,尺寸的物料在重力作4.结构堵塞。目前,我国振动给料机的料仓均为钢板料仓,其形状多为圆锥形、方形或双曲形,上口大下口小。物料在仓库中自上而下按自重流动,断面越小,也是造成堵塞的重要原因。

5.物料存放点管理不当,导致散装物料或异物进入仓库。振动给料机料仓入口未按要求设置的筛蟑螂口过大,导致散装物料或异物进入料仓,造成堵塞。

6.在使用过程中,还应注意筒仓的载荷不应直接压在给料机的斜槽上,这会导致弹簧板和连接叉长期疲劳损坏,导致其中一个断7.这可能是由于进料过多造成的,导致物料在底座中堆积,提升阻力增大,螺旋输送机力增加,漏斗运行不好。在这种情况下,应减少饲料,并保持饲料的均匀性。

8.喂入器铁心与电枢间隙过大或过小。如果发生这种情况,由于机器无法达到正常的振幅,将影响进料机的进料。

9.这可能是由于给料机各部件不一样造成的,这主要是由于某些部件松动造成的。这就需要调整部件的可调性,调整机器弹簧板紧固螺栓的拧紧度,使斜槽达到生产规定的振幅范围。